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山東電鍍硬鉻的原理和作用
一、
電鍍硬鉻的概念
電鍍(dù)時,鍍層金屬做陽極,被(bèi)氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬製品做陰極,鍍層金屬(shǔ)的陽離子在金屬表麵被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的幹擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶(róng)液做電鍍液,以保持(chí)鍍(dù)層金屬陽離子的濃度不變。電鍍硬鉻的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材(cái)表麵性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提(tí)高導電性(xìng)、潤滑性(xìng)、耐(nài)熱性、和表麵美觀。
二、電鍍硬鉻原理(lǐ)
在盛有電鍍液的鍍槽中,經過清理和(hé)特殊預處理的待鍍件作為(wéi)陰極,用鍍覆金屬製成陽(yáng)極,兩極分別與直流電源的負極和正極聯接。電鍍液由含有鍍(dù)覆金屬的化合(hé)物、導電的鹽類、緩衝劑、pH調節劑和添加劑等(děng)的水溶液組成。通電後,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移(yí)動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬(shǔ)形成金屬離子進入電(diàn)鍍液,以保(bǎo)持被鍍覆的金屬離子的濃(nóng)度。在有些情況下,如
鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金製成(chéng)的不溶性陽極(jí),它隻(zhī)起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地(dì)向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持(chí)。電鍍時,陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流(liú)密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響(xiǎng)鍍層的質量,需要適時進行(háng)控製。
三(sān)、電鍍硬鉻作用
利用電解(jiě)作用在機械製(zhì)品上沉積出附(fù)著(zhe)良(liáng)好的、但性能(néng)和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層(céng)比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微(wēi)米到幾十微米不(bú)等。通過電鍍,可以在(zài)機械製品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表麵層,還可以修複磨(mó)損和加(jiā)工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦(tài)靶、鋅(xīn)、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化(huà)矽、鎳-氟化石(shí)墨等;還(hái)有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的(de)銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的(de)鑄鐵、鋼和不鏽鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙烯、聚碸和酚(fēn)醛塑料,但(dàn)塑料電鍍前,必須經過(guò)特殊的活化和敏化處理。
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