解決
山東電鍍件加工時水印問題
1、針對有死角,盲(máng)孔工件,要加強前道鍍銅的包裹性,也就是加強(qiáng)堿銅與焦銅的時間與厚度。
2、保證進烘烤前的純水電導低,可(kě)用噴霧方法節省用水。
3、鍍後鈍化完水(shuǐ)洗可增加超聲波清洗進行各死角鍍液的去除。
4、另在一產品開模與設計初始就要考慮
電鍍是否會藏(cáng)水。是否好倒水,以及(jí)組合工件貼合是否有排水的槽,保證有足夠的間隙。
5、增加(jiā)輔助裝置 一些複雜(zá)的工件一(yī)般(bān)可(kě)以輔助一些吹、吸設備,利用(yòng)壓縮(suō)空氣吹掃,可(kě)以輕鬆吹除一些(xiē)掛得比較(jiào)牢固的工件表麵水珠,有些同仁就有(yǒu)采用洗車的吸塵器,效果不(bú)錯。
6、加溫對漂(piāo)水過(guò)程中最後兩槽水適當進行(háng)加溫(wēn),一般講溫度控製在60度左右,但溫度不(bú)宜過高,過高的溫(wēn)度會(huì)使水分蒸發越快。
7、掛具盡可能不(bú)用硝酸退,防止硝酸殘留高(gāo)溫揮發(fā)出的酸霧吸附與(yǔ)腐(fǔ)蝕在工件(jiàn)上形成的水印,有條(tiáo)件的可用電解退掛,沒條件的硝酸退(tuì)掛後做好用堿(jiǎn)中和硝酸,另掛具膠破損較嚴重的不再使用。
8、針對有(yǒu)些同仁硬件條件太差,沒有純水或(huò)者純水少,電導高的,可使用大毛巾包裹(guǒ)工件然後甩幹,解決平麵,易劃傷工件的水印問題。
9、烘箱設備的(de)溫度均勻(yún),與烘道內的空氣幹淨也很關健。
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