電鍍加工中溶液（yè）泄漏原因
1、嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高（gāo）時（shí），鍍液會加速蒸發，氣（qì）霧中含有高濃度的溶質成分。這時會嚴重汙染環境，尤其是酸、堿氣霧、鉻霧（wù）等對環境（jìng）的影（yǐng）響和人體危害會更大。
2、嚴格防止鍍液被排風機吸走。當排風機配備不當(規格過（guò）大)，鍍液（yè）液位過高(離槽沿過近)，這時鍍液容易被吸走（zǒu），在槽蓋未啟開之前尤（yóu）為嚴重，既引起環境汙染，又會造成鍍（dù）液損耗，出現這種情況時要及時采取措施（shī）予以解決，如降低（dī）鍍（dù）液液位，調整吸風口（kǒu）寬度，在室外的排（pái）風機之前的管道下方（fāng）設一個集液器，以便收集吸入的鍍液（yè）或冷凝水（shuǐ）。
3、減輕鍍（dù）液大處理時的損耗（hào）。鍍液大處理過程中若不加以注意（yì），則鍍液的損耗（hào）量是相當大（dà）的，1000L鍍液（yè）經處理（lǐ）之後（hòu）往往需補充（chōng）20～30L純淨水，及相應的化工材料，才能恢複到原（yuán）來的液位和原來的濃（nóng）度，操作時若（ruò）能細心一點，機械過濾與手工過濾相（xiàng）配合，讓鍍液盡可能由（yóu）槽底的沉澱物中濾出來，則（zé）可大大減輕鍍液的損耗，從而既節省材料的（de）損耗（hào），又能大大改改良對環境（jìng）的汙染程度。
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