鋼鐵件在
電鍍加工過程中，出現氫脆的情況較多。這主（zhǔ）要是由於在（zài）進行酸洗、陰極除油、電鍍等過程中，都有還原態（tài）氫原子生成，由於氫原子的半徑小，可以自由進入金屬結晶的間隙占據一定的晶位，使得晶格變形，帶來內應力或使基體或鍍層局部（bù）硬度增加，造成（chéng）脆性，這（zhè）就是常常（cháng）說的氫脆。進入基體和鍍層間的氫還會使鍍層起泡。
氫脆對高強度鋼和彈性製品的危害（hài）性特別大，為了防止氫脆，在酸洗（xǐ）液中要加入一些緩蝕劑（jì），壓（yā）製氫的析出。電解除油要采用陽極電解。電鍍中也要采用較大電流密度和采用（yòng）電（diàn）流效率（lǜ）高的鍍種等。同時（shí），對於氫脆敏感的製件，在電鍍完成（chéng）後，要在恒溫箱（xiāng）中200℃去氫2H，以除去氫脆的影響。對要（yào）求很高的產品，可（kě）以進行真空除氫。
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